加熱制冷循環(huán)泵整個循環(huán)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)是全密閉循環(huán)，循環(huán)系統(tǒng)帶有液體膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是獨立系統(tǒng)，膨脹容器并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接。就算高溫運行的情況下，膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)都不會高于50度。

　　由熱媒介質(zhì)作為載體，在循環(huán)泵驅(qū)動下，熱媒介質(zhì)迅速吸收并帶走電加熱器釋放出的熱量，同時升高自身溫度，流經(jīng)用熱設(shè)備，吸熱降溫后，重新流動返回循環(huán)泵，回到加熱器再加熱，如此循環(huán)流動，使用熱設(shè)備溫度升高，自動達(dá)到加熱工藝要求。

　　在使用加熱制冷循環(huán)泵過程中，一下幾個問題是會經(jīng)常遇到的，我們在遇到的時候不要著急，先來找找原因。

　　1、短路：高溫氧化鎂粉是很好導(dǎo)熱材料和絕緣材料，然氧化鎂粉容易吸潮造成電氣絕緣的降低，吸潮的原因主要由于環(huán)境中水汽或長時間放置或開蓋接線時間過長等等，如通電，斷路器沒有及時切斷，可能會擊穿加熱元件。

　　2、斷流：在斷流情況下，如控溫受出口溫度控制，傳感器信號不能提供正確的信號，一直要求加熱，電加熱器變的越來越熱，如果超溫傳感器工作，還能切斷電源，如果超溫傳感器不工作，要么電熱元件燒壞，要么容器開裂、融化，無論那一情況發(fā)生，在防爆場合均可能產(chǎn)生不可預(yù)料的后果。

　　3、超溫傳感器位置不正確：如果傳感器位置緊貼電加熱器的某一回路上不加熱，其他回路在加熱，超溫傳感器不能檢測到正確的溫度或遲后。

　　4、電熱元件開裂：許多換熱器廠對管殼熱交換器的管子開裂投入了大量經(jīng)歷研究，然而對電加熱器的元件開裂研究的很少，原因是認(rèn)為電熱元件內(nèi)部充滿了堅實的氧化鎂粉，可開裂在高壓場合也能把氧化鎂粉打出到接線腔，引起電氣泄漏。

　　5、超溫傳感器的接線不正確：當(dāng)多個電加熱器一起用在同一撬塊上，電線均可能誤接交叉。